雙組份聚氨酯(PU)淋膠機主要用于將雙組份聚氨酯A、B膠混合料均勻快速淋涂在較大幅面的板材粘合面，如房車車廂板、冷藏車廂板、防火門、保溫板、巖棉防火板、鋁蜂窩板等。設備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，設備操作簡單易學。兩個儲料罐分別單獨存儲A、B兩組份膠料；根據根據膠料的性能和工藝要求，可對料罐內的膠料進行加溫（降低粘度，使其流動性更好）、攪拌（防沉淀、保證料溫均勻）、抽真空（真空脫泡、真空保存原料）等一些列預處理。根據膠料的性能及工藝流量要求匹配適合的計量泵浦，計量系統(tǒng)采用步進電機驅動進口精密計量泵浦實現A、B膠的精確計量和連續(xù)、穩(wěn)定供料。靜態(tài)混合器及專用定制淋膠頭保證混合淋涂均勻。
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機主要用于將雙組份聚氨酯A、B膠混合料均勻快速淋涂在較大幅面的板材粘合面，如房車車廂板、冷藏車廂板、防火門、保溫板、巖棉防火板、鋁蜂窩板等。設備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，設備操作簡單易學。兩個儲料罐分別單獨存儲A、B兩組份膠料；根據根據膠料的性能和工藝要求，可對料罐內的膠料進行加溫（降低粘度，使其流動性更好）、攪拌（防沉淀、保證料溫均勻）、抽真空（真空脫泡、真空保存原料）等一些列預處理。根據膠料的性能及工藝流量要求匹配適合的計量泵浦，計量系統(tǒng)采用步進電機驅動進口精密計量泵浦實現A、B膠的精確計量和連續(xù)、穩(wěn)定供料。靜態(tài)混合器及專用定制淋膠頭保證混合淋涂均勻。
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
雙組份聚氨酯(PU)淋膠機應用
技術指標 |
參數及說明 |
設備尺寸 |
約L1200*W1100*H1700mm |
設備重量 |
約350Kg |
設備電源 |
220/380V 50Hz（客戶提供） |
使用功率 |
約3-6Kw |
接入氣源 |
0.5-0.8MPa（客戶提供） |
框架、外觀顏色 |
鋼板烤漆機架、帶可移動膠輪及剎車 |
控制系統(tǒng) |
臺灣永宏PLC控制器及臺灣威綸人機操作界面 |
供料系統(tǒng) |
60L*2，SUS304不銹鋼材質 |
計量系統(tǒng) |
信捷伺服電機驅動臺灣東正高精密齒輪計量泵浦；計量誤差≤±0.01 |
混合系統(tǒng) |
靜態(tài)混合槍頭，保證100%混合均勻 |
混合比例 |
1:1-5:1可直接在PLC觸摸屏上設定和調整 |
流量 |
2-30g/s內可直接在PLC觸摸屏上設定和調整 |
溫控系統(tǒng) |
日本歐姆龍精密溫控&PDI智能溫控調節(jié)，溫控范圍室溫—120℃內可調，溫度誤差≤±2℃；其中A料罐為導熱油循環(huán)加熱、A輸料管為包裹發(fā)熱絲電加熱 |
氣壓系統(tǒng) |
臺灣亞德客氣動元器件，保證長期穩(wěn)定使用 |
攪拌功能(A料） |
電動調速漿式攪拌裝置，攪拌防沉淀及保證料罐內原料溫度的均勻 |
自動清洗功能 |
8L不銹鋼清洗劑儲料罐，三段式一鍵高壓自動清洗 |
自動報警功能 |
設備異常自動報警并在PLC觸摸屏上實時顯示故障原因 |
螺桿計量泵（L） |
選配項，填充料專用螺桿泵 |
液位監(jiān)控功能（Q） |
選配項，用于料罐內原料存量的監(jiān)測 |
壓力監(jiān)測功能（P） |
選配項，用于管路內壓力檢測 |
自動循環(huán)功能（X） |
選配項，定制帶循環(huán)混合槍頭&增配循環(huán)管路 |
真空功能（V） |
選配項，用于原料真空脫泡及自動上料 |
自動補料功能（B） |
選配項，氣動閥門控制，自動補料 |
★注：以上配置僅供參考，可根據客戶需求定制生產 |
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