硅膠乳貼（肩墊）傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是先用高周波機器將TPU膜壓制成一定形狀的小袋子（預留一個小口），人工將A、B膠混合脫泡后用簡易灌裝機把液體硅膠灌注到袋子里面；再用高周波機器將之前預留的注膠口熱壓封邊……；此工藝不僅耗費大量的人工，而且生產(chǎn)效率低下。
硅膠乳貼（肩墊）傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是先用高周波機器將TPU膜壓制成一定形狀的小袋子（預留一個小口），人工將A、B膠混合脫泡后用簡易灌裝機把液體硅膠灌注到袋子里面；再用高周波機器將之前預留的注膠口熱壓封邊……；此工藝不僅耗費大量的人工，而且生產(chǎn)效率低下。
我司經(jīng)過不斷地研發(fā)、實驗和改進，最終推出雙頭全自動硅膠乳貼一體成型機。該設備獨創(chuàng)性地將傳統(tǒng)的制袋、混膠、注膠、封口等工藝合并到一臺機上自動完成，實現(xiàn)了全天24小時不停機連續(xù)自動化生產(chǎn)；大大的提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工成本。設備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，操作簡單易學。目前該款設備已成功運用在國內(nèi)數(shù)十家家客戶工廠，并受到客戶的一致認可和好評。
我司可提供生產(chǎn)硅膠乳貼所需要的雙組份液體硅膠、單組分液體硅膠、TPU膜、模具、真空泵箱/罐（含真空泵）、熱壓定型機、沖切機、自動上膠機、隧道爐等配套材料和設備。為客戶提供一站式全套解決方案。
應用場景
乳貼機應用
乳貼機應用
乳貼機應用
乳貼機應用
我司自主研發(fā)生產(chǎn)的雙頭硅膠乳貼自動制袋、混膠、注膠、封口一體成型機適用于硅膠乳貼、硅膠肩墊等市場上比較火爆的液體硅膠制品的連續(xù)制動化生產(chǎn)。不同外形、大小的產(chǎn)品只需要更換一套制袋的模具即可。
生產(chǎn)流程
1.液體硅膠A、B組份分別放入真空箱（罐）內(nèi)抽真空脫泡，脫泡時間約5-10分鐘；
2.往雙頭硅膠乳貼自動制袋、混膠、注膠、封口一體成型機添加脫好泡的A、B膠及TPU膜，開機啟動程序，設備自動制袋、混膠、注膠、封口等生產(chǎn)流程；生產(chǎn)效率300-350對/小時；
3.將灌膠完成的整卷乳貼拿去熱壓定型機上熱壓定型；上下模溫度100-120℃，時間80-120s；
4.定型完成的乳貼拿去沖切機上沖切成單個的乳貼（或人工修邊）；
5.新款提拉的硅膠乳貼需要再次用高周波機器焊接提拉的耳朵；
6.沖切完成后的乳貼上自動刷膠機在內(nèi)側(cè)刷一層單組分粘性硅凝膠（或人工刷膠）；
7.刷膠完成后產(chǎn)品流入隧道爐加溫固化；
8.固化完成后貼點、貼離型紙、包裝出貨。
參數(shù)配置技術(shù)指標 |
參數(shù)及說明 |
設備電源 |
AC220V，50Hz |
設備氣源 |
0.4-0.7MPa |
外形尺寸 |
750*1200*1750MM |
設備重量 |
約220Kg |
加熱溫度 |
室溫—120℃ |
使用功率 |
約4KW |
放膜幅寬 |
220MM |
料桶容積 |
30L*2 |
混合比例 |
100:100 |
計量精度 |
±1% |
混合精度 |
±1% |
混合方式 |
靜態(tài)混合 |
注膠模式 |
1出2 |
注膠量 |
1-10g/s可調(diào) |
生產(chǎn)效率 |
300-350對/小時 |
控制系統(tǒng) |
臺灣永宏PLC&臺灣威綸7寸觸摸屏 |
軟件系統(tǒng) |
自主研發(fā) |
供料系統(tǒng) |
30L不銹鋼桶（贈送導流板2塊） |
計量系統(tǒng) |
信捷伺服電機*臺灣東正1進2出精密齒輪計量泵（*2） |
混合系統(tǒng) |
定制靜態(tài)混合注膠頭（*2）&上下控制氣缸（贈送靜態(tài)混合管20支） |
機架鈑金 |
鋼板烤漆材質(zhì) |
放膜裝置 |
鋁型材加工件&聚氨酯膠輥&24V直流減速電機 |
制袋、封口裝置 |
鋁膜&氣缸（贈送常規(guī)梅花/圓形模具一套） |
排泡裝置 |
亞克力板&氣缸 |
拉膜裝置 |
鋁型材加工件&傳動皮帶 |
溫控系統(tǒng) |
PDI智能溫度控制系統(tǒng) |
氣壓系統(tǒng) |
臺灣亞德客氣動元件 |
電器元件 |
正泰&一佳等國產(chǎn)知名品牌 |
? 自動制袋：將傳統(tǒng)的高周波機器制袋這一工藝流程創(chuàng)新性地融合到雙頭硅膠乳貼自動制袋、混膠、注膠、封口一體成型機上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了制袋這一工序的人工
? 自動混膠：計量泵控制出膠，實現(xiàn)在線即時配比，即配即用，不存在浪費；不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了混膠這一工序的人工
? 自動注膠：雙頭自動定量注膠，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了注膠這一工序的人工
? 自動封口：將傳統(tǒng)的高周波機器自動封（注膠）口這一工藝流程創(chuàng)新性地融合到雙頭硅膠乳貼自動制袋、混膠、注膠、封口一體成型機上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了制袋這一工序的人工
? 節(jié)約人工：傳統(tǒng)人工制袋、混膠、注膠、封口等一系列流程均由雙頭硅膠乳貼自動制袋、混膠、注膠、封口一體成型機自動完成，效率大大提高，一臺機器可替代3-5名人工
? 節(jié)省原料：在線混膠，用多少混多少，減少了人工配膠對原料的浪費
? 提升品質(zhì)：避免了因人工稱重錯誤、攪拌不均勻等問題而造成的品質(zhì)問題
? 操作簡單：“傻瓜式”智能操作系統(tǒng)簡單易學，無需聘請專門的技術(shù)人員
? 技術(shù)保障：專業(yè)的技術(shù)團隊，10多年的雙組份流體控制設備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，獨創(chuàng)性自主研發(fā)上，目前產(chǎn)品已更新自第三代，性能更穩(wěn)定，效率更高，并已成功應用與國內(nèi)數(shù)十家硅膠乳貼工廠
? 售后完善：一年質(zhì)保、終身服務，讓客戶購機無憂
